Системы и средства автоматизации технологических процессов АСУ ТП
Компания «КонсОМ СКС» предлагает услуги в области автоматизации технологических процессов (АСУ ТП) и производств для предприятий металлургической и горнодобывающей промышленности.
Современная технология производства предъявляет высокие требования к автоматизации технологических процессов и производств, к выбору оптимальных средств комплексной автоматизации производственных и промышленных процессов. Производство и поставка средств комплексной промышленной автоматизации технологических процессов, автоматизированных систем управления и оптимизации производственных процессов, АСУ ТП различной сложности являются одним из важнейших направлений работы компании КонсОМ СКС. Мы предлагаем широкий выбор средств для комплексной автоматизации, оптимизации производственных процессов.
Построение оптимальной по всем критериям системы автоматизации технологических процессов и производств является сложной инженерной задачей, требующей применения различных информационных технологий и специальных решений.
Компания разрабатывает комплексные АСУ ТП на основе классической трехуровневой модели построения архитектуры системы:
- нижний – полевой уровень (датчики);
- средний – уровень базовой автоматизации процессов производства (управляющие контроллеры);
- верхний – уровень управления технологией (SCADA-системы).
На нижнем уровне находится полевое оборудование: датчики, исполнительные механизмы и их вторичные приборы, щиты станций управления. В задачи оборудования этого уровня входит измерение физических параметров и их преобразование в стандартные типы электрических сигналов, получение управляющих сигналов от оборудования среднего уровня (контроллеры) и непосредственное управление технологическим оборудованием в соответствии с этими сигналами.
Уровень управления создается с применением высокопроизводительных программируемых логических контроллеров с распределенной системой ввода-вывода.
На верхнем уровне осуществляется централизованный контроль и управление технологическим процессом. В состав оборудования верхнего уровня входят рабочие станции операторов-технологов (автоматизированные рабочие места) и серверы.
В общем случае система диспетчерского контроля и управления (SCADA-система), реализуемая на верхнем уровне, выполняет следующие функции:
- сбор данных с измерительных приборов и контроллеров;
- визуализация технологического процесса в режиме реального времени;
- построение и вывод трендов важнейших технологических параметров;
- предоставление возможности дистанционного ручного и автоматизированного управления технологическим процессом;
- автоматическая диагностика состояния и режимов работы оборудования с последующей сигнализацией о внештатных ситуациях и превышении допустимых значений параметров технологического процесса;
- формирование и выдача блокировок в схемы управления оборудованием, системы локальной автоматики при отклонении параметров от допустимых пределов;
- помощь оперативному персоналу в адекватном реагировании на нештатные ситуации в виде подсказок и выбора решения из меню;
- ведение архивов значений параметров, событий, управляющих директив и донесений об их исполнении;
- протоколирование действий операторов с целью анализа показателей процесса и нештатных ситуаций;
- предоставление возможности вносить изменения в алгоритмы работы технологического оборудования и самой автоматизированной системы контроля и управления;
- предоставление информации на АРМ в виде мнемосхем, графиков, столбиковых диаграмм, таблиц с разграничением прав доступа пользователей к затребованной информации;
- подготовка и генерирование отчетов о ходе технологического процесса.
Первые два уровня проектируются с использованием современных программно-технических средств от ведущих зарубежных и отечественных производителей компонентов АСУ ТП (Siemens, Schneider Electric, Bernecker&Rainer, ABB, Omron и др.), системы контроля и диспетчерского управления (SCADA-системы) разрабатываются на основе программных продуктов Siemens WinCC, Schneider Vijeo Citect, WonderWare InTouch, Bernecker&Rainer и др.
Мнемосхема агрегата доводки стали
Мнемосхема агрегата вакуумирования сталиСпециалисты компании выполняют весь комплекс работ по созданию и внедрению автоматизации производственных процессов на предприятии Заказчика:
- обследование;
- разработка ТЗ на АСУ ТП;
- разработка проектной документации в соответствии с ГОСТ;
- выбор комплекта необходимых технических средств АСУ ТП, поставка необходимого оборудования;
- программирование контроллеров, разработка SCADA-систем;
- сборка и монтаж шкафов (сетевых, серверных, управления);
- шеф-монтаж;
- проведение пусконаладочных работ;
- обучение персонала;
- гарантийное и послегарантийное обслуживание.